Karocycler

Altkartonagen und Altpapier lassen sich direkt im eigenen Betrieb zu Verpackungspolstern weiterverarbeiten, anstatt einfach entsorgt zu werden. Eine geeignete Produktionsanlage schreddert das anfallende Papier- und Kartonmaterial und befüllt damit Kraftpapierhüllen zu neuen Verpackungspolster. Eine solche Produktionslage ist der Karocycler. 

Er produziert fertige Verpackungspolster, die direkt im Versand eingesetzt werden können. Unternehmen sparen so Entsorgungskosten, kaufen gleichzeitig weniger Verpackungsmaterial zu und sparen Lagerhaltungskosten, weil sich die Verpackungspolster nach Bedarf „just in time” herstellen lassen. 

Ja. Der Karocycler von KAROPACK ist genau dafür entwickelt worden: Er schreddert Altkartonagen und Altpapier und befüllt damit automatisch Kraftpapierhüllen zu fertigen Verpackungspolstern. Die Anlage ist kompakt, einfach zu bedienen und mit minimalem Personalaufwand zu betreiben. Verschiedene Modelle decken unterschiedliche Produktionskapazitäten ab. 

Eine eigene Produktion lohnt sich besonders für Unternehmen, die täglich größere Mengen Waren verpacken und bei denen gleichzeitig regelmäßig Kartonagen und Papier als Abfälle anfallen. Je höher das Versandvolumen, desto stärker sinken die laufenden Materialkosten. Gleichzeitig entfallen in entsprechender Größenordnung Entsorgungskosten für das Altmaterial. 

Die Wirtschaftlichkeit ergibt sich aus zwei Komponenten: Unternehmen sparen Kosten für zugekauftes Verpackungsmaterial und dessen Lagerhaltung, gleichzeitig entfallen oder reduzieren sich die Entsorgungskosten für Altkartonagen. Wer regelmäßig größere Mengen Kartonagen entsorgt, zahlt dafür je nach Volumen und Region laufend Container- und Abholgebühren. Dieses Material wird stattdessen nun direkt zur Produktion eigener Karopacks genutzt. Je höher das Versandvolumen und das Aufkommen an Altkartonagen, desto schneller amortisiert sich die Investition in die Anlage „Karocycler”. 

Die Anlage produziert Polsterkissen in einer Breite von 18 cm und einer variablen Länge von 20 bis 50 cm. Verschiedene Maschinenmodelle decken unterschiedliche Produktionskapazitäten ab. Individuelle Wunschformate sind ebenfalls möglich. Fragen Sie uns hierzu gerne direkt an. 

Ja. Da ausschließlich papierbasiertes Altmaterial verarbeitet wird und die fertigen Polster vollständig recyclingfähig sind, erfüllen sie die Anforderungen der EU-Verpackungsverordnung (PPWR) von Grund auf. Unternehmen, die auf diese Lösung setzen, sind für die neuen gesetzlichen Anforderungen gut aufgestellt.